โครงการลดการปล่อยมลพิษทางอากาศ

บริษัทฯ ดำเนินโครงการที่เกี่ยวข้องกับประสิทธิภาพการควบคุมมลพิษทางอากาศ ควบคุมการปล่อยก๊าซประเภทออกไซด์ของไนโตรเจน (NOx) ก๊าซออกไซด์ของซัลเฟอร์ (SOx) และสารอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs) ทั้งภายในพื้นที่ปฏิบัติการและบริเวณโดยรอบของพื้นที่บริษัทฯ ให้อยู่ในเกณฑ์มาตรฐานตามกฎหมาย ระเบียบข้อบังคับ และมาตรฐานสากล นอกจากนี้ ยังเป็นตัวแทนกลุ่มอุตสาหกรรมปิโตรเคมีร่วมกับภาครัฐในการกำหนดแนวทางการจัดการมลพิษทางอากาศ โดยประยุกต์ใช้นวัตกรรมที่ทันสมัย เพื่อให้เกิดประสิทธิผลสูงสุด ผ่านคณะทำงานซึ่งเป็นเครือข่ายที่เข้มแข็งในการจัดการสิ่งแวดล้อม

โดยบริษัทฯ จัดทำโครงการเพื่อตรวจ ติดตาม และเฝ้าระวังผลการปล่อย NOx และ SOx อาทิ

ใช้ระบบการตรวจวัดมลพิษทางอากาศแบบอัตโนมัติอย่างต่อเนื่อง (Continuous Emissions Monitoring System : CEMS) และติดตามคุณภาพอากาศโดยห้องปฏิบัติการภายนอกที่ได้รับการขึ้นทะเบียนเป็นประจำ
ปรับปรุงระบบกังหันโดยใช้ก๊าซ (Gas Turbines) และระบบการเผาไหม้ที่ลดการก่อตัวของก๊าซ NOx (Ultra Low NOx Burner) เพื่อลดมลพิษจาก NOx ที่ปล่อยออกจากแหล่งกำเนิด
จัดทำนโยบายในการเลือกใช้วัตถุดิบและเชื้อเพลิง ที่ส่งผลกระทบต่อสุขภาพและสิ่งแวดล้อมให้น้อยที่สุด
ใช้เชื้อเพลิง และวัตถุดิบตั้งต้นที่มีปริมาณซัลเฟอร์ต่ำ เพื่อลดการปล่อย SOx จากการเผาไหม้
ลดปริมาณการใช้น้ำมันเชื้อเพลิง เพื่อลดปริมาณการปล่อย SOx

ในปี 2568 มีโครงการที่โดดเด่นด้านการปรับปรุงประสิทธิภาพการปล่อยมลพิษทางอากาศ ดังนี้

ระบบเฝ้าระวังการระบายมลพิษแบบคาดคะเน (Predictive Emission Monitoring System, PEMs)

บริษัทฯได้ติดตั้งระบบตรวจวัดมลพิษจากปล่องโรงงานแบบต่อเนื่อง (Continuous Emission Monitoring System หรือ CEMs) ตามกฎหมายและมาตรการ EIA อย่างเคร่งครัดเพื่อเฝ้าระวังการปลดปล่อยมลพิษไม่ให้เกินค่ามาตรฐานและจัดทำรายงานตามกฎหมาย รวมทั้งส่งข้อมูลผ่านระบบ Plant Information System ของบริษัทฯ ผ่าน Pollution Online Monitoring System (POMs) ของกรมโรงงานฯไปที่ Server การนิคมอุตสาหกรรมแห่งประเทศไทยเพื่อรายงานผลแบบ Online บน Web Page ของกรมโรงงานอุตสาหกรรม

นอกจากนี้ กรมโรงงานอุตสาหกรรมได้เปิดโอกาสให้โรงงานสามารถเลือกการเฝ้าระวังการปลดปล่อยมลพิษจากปล่องด้วยวิธีคาดคะเน (Predictive Emission Monitoring System, PEMs) ได้ถ้าหากใช้วิธีพัฒนาและทดสอบความแม่นยำของ PEMs สอดคล้องกับที่ US EPA (US Environmental Protection Agency) กำหนด บริษัทฯเล็งเห็นประโยชน์ของประเทศจึงอาสาเป็นโรงงานกลุ่มแรกของประเทศไทยที่เข้าร่วมคณะทำงานสิ่งแวดล้อมของกลุ่มอุตสาหกรรมปิโตรเคมี สภาอุตสาหกรรมแห่งประเทศไทย เพื่อศึกษาแนวปฏิบัติการเฝ้าระวังการระบายมลพิษด้วยการคำนวณตามหลักการวิศวกรรมเคมี และ Data Science โดยไม่ต้องเจาะปล่องระบายก๊าซที่เกิดจากการเผาไหม้เพื่อติดตั้งเครื่องมือวัดอัตราการไหลของ Flue Gas เพิ่มเติม

ในปี 2568 บริษัทฯ ได้ดำเนินการร่วมทดลองและศึกษา PEMs ที่หนึ่งโรงงาน และพบว่าได้ผลเป็นที่น่าพอใจและมั่นใจว่าสามารถขยายผลไปใช้ต่อที่โรงงานอื่นได้ จึงได้นำเสนอผลการทดลองให้ผู้เชี่ยวชาญของกรมโรงงงานอุตสาหกรรมได้รับทราบ

ระบบเฝ้าระวังและเตือนมลพิษทางไกล (Pollution Online Monitoring System, POMs)

บริษัทฯ ได้เข้าร่วมเป็นส่วนหนึ่งในโครงการพัฒนาระบบปฏิบัติการสำหรับเฝ้าระวังและเตือนภัยมลพิษระยะไกล ที่สอดคล้องกับร่างประกาศกระทรวงอุตสาหกรรม เรื่อง กำหนดให้โรงงานต้องติดตั้งเครื่องมือหรือเครื่องอุปกรณ์พิเศษ เพื่อรายงานมลพิษอากาศจากปล่องโรงงาน (ฉบับที่ 2) พ.ศ.2567 โดยบริษัทฯ ได้ให้ความร่วมมือ ในการเชื่อมสัญญาณ POMS Application เป็น POMS Box ที่พัฒนาโดยกรมโรงงานอุตสาหกรรมและการนิคมอุตสาหกรรมแห่งประเทศไทย เพื่อความสะดวกในการเชื่อมสัญญาณจากภาคอุตสาหกรรมไปยังศูนย์เฝ้าระวังสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัย การนิคมอุตสาหกรรมแห่งประเทศไทย เป็นการแสดงความโปร่งใสในการรายงานการระบายมลสารจากปล่องระบายอากาศและการรายงานดัชนีบ่งบอกคุณภาพของน้ำทิ้งจากโรงงานอุตสาหกรรมโดยในปี 2568 บริษัทฯ ได้ดำเนินการติดตั้ง POMs Box และทำการเชื่อมสัญญาณข้อมูล Air Emission จากปล่องระบายอากาศที่ตรวจวัดด้วยระบบตรวจวัดมลพิษจากปล่องโรงงานแบบต่อเนื่อง (Continuous Emission Monitoring System หรือ CEMs) รวมถึงการเชื่อมสัญญาณ COD และ Flow ของน้ำที่ผ่านการบำบัดแล้วจากโรงงาน ไปยังการนิคมอุตสาหกรรมแห่งประเทศไทย เพื่อความโปร่งใสในการแสดงข้อมูลด้านสิ่งแวดล้อมให้สังคมรับรู้